混凝土升降温机现货供应

混凝土升降温机现货供应

制冷机节能原则一般情况下可以降低冷凝温度在满足设备安全和生产需求的前提下，尽量提高蒸发温度和降低冷凝温度。为此加大了冷却塔的改造，以保证冷却水效能。

使用冷水机组应该注意调整制冷机设备合理的运行负载，在保证设备安全运行的情况下，制冷主机运行在70%-80%负载比运行在100%负载时，单位冷量的功耗更小。运用此方式开机要结合水泵、冷却塔的运行情况综合考虑。
　
经常对冷水机组进行保养清洗也是保障机组寿重要的一面。

防止和减少管道结垢以提高冷凝器和蒸发器的换热效率补充水如果水处理做的不好，碳酸氢钙和碳酸氢镁受热产生的碳酸钙和碳酸镁会沉积在管道上。使导热性能下降，影响冷凝器和蒸发器的换热效率，并使设备运行电费大幅度上升。此时除了采用水处理技术外，还可以利用管道定期自动清洗设备进行管道清洗。

1、冷冻机安装前请选择地基平稳，四周空旷，畅通及避免腐蚀、污染、日晒、雨淋，方便安装维修之场所；
　　
2、根据冷冻机制冷量选用匹配的冷却水塔。冷水机管路配管，请根据机身喉尺寸进行安装，切勿将冷却水管尺寸缩小，这样会引起高压过载，影响制冷效果及增加耗电量；
　
3、风冷式冷冻机请必须安装在距离墙壁1m以上空间位置，以免造成散热不良引起高压过载影响制冷效果及增加耗电量。

4、安装期间请检查机器是否受到损坏，选择合适的地方，以便于安装及日后维修。
　
5、安装机组的场地必须是地板、安装垫或基础、其水平度在6.4mm之内，并能承受机组的运行重量。

安装使用指南：

1、在设备与基础之间加装橡胶减震垫；

2、机组的蒸发器、冷凝器进出口必须加装橡胶软连接；

3、蒸发器、冷凝器的进出水管需加装截止阀；

4、在蒸发器、冷凝器的进水口必须安装过滤器（60目或以上），以确保蒸发器、冷凝器的循环水不能含有任何杂质，如金属料体、焊渣、钢丝等。为了确保机组换热器不因水质而腐蚀，根据铜的化学特质，进水中不得含有氯离子、氨离子、硫离子等对铜腐蚀性离子。硬水地区要加装合格的电子软化水装置，使得进水的碳酸氢钙含量在国家标准之内。如用户不满足供方的安装基本要求，供方将不负责该设备的保修，并且，引起的机组损坏的一切责任由需方负责；

螺杆式冷水机的保养
　　一、螺杆式冷水机安装完毕或长期停用后再次使用, 降温的速度要合理:每天控制在 8-10℃为宜 , 在 0℃时应保持一段时间。
　　二、螺杆式冷水机库板保养，注意使用中应注意硬物对库体的碰撞和刮划。因为可以造成库板的凹陷和锈蚀，严重的会使库体局部保温性能降低。 　　三、螺杆式冷水机密封部位保养，由于装配式螺杆式冷水机是由若干块保温板拼而成，因此板之间存在一定的缝隙，施工中这些缝隙会用密封胶密封，防止空气和水分进入。所以在使用中对一些密封失效的部位及时修补。
　　四、螺杆式冷水机地面保养，一般小型装配式螺杆式冷水机的地面使用保温板，使用螺杆式冷水机时应防止地面存有大量的冰和水，如果有冰，清理时切不可使用硬物敲打，损坏地面。

检查接线问题,打开电源开关及水泵开关烧保险丝,电路短路故障检查控制电线和主电源线 水泵转子卡死，用螺丝刀转松电机转子（适用于5匹以下的冷水机） 水泵故障 1水泵电机线圈短，断路，修理电机线圈或更换电机 2水泵过载保护器自动跳开，将保护器的电流限数在允许的范围内适当调高半按下复位键 压缩机故障 1压缩机线圈短，断路，更换匹配的压缩机 2压缩机过载保护器自动跳开，将保护器的电流限数在允许的范围内适当调高并按下复位键 压缩机结霜 1循环水流通或阀未打开，检查水阀，所有管路，保证畅通，加装短路管道。 2循环水管道配置过小，加大循环水管直径，保证水循环正常。 温按表温度显示数字上下跳动 1温控表损坏，修理或更换温控表 2感温线接触不良，修理或更换感温线 3感温线及测温体有污，将测温体擦干净 循环水箱内结冰 1设定温度过低更正设定值 2水箱内水无循环水，在冷冻水出口和进口之间短接一条循环水路 3温控表失控，更换温控表 高压故障 散热不良，散热器过脏，清洗散热器 能风不好，改善通风条件 散热风机不工作，检查风机马达是否烧坏短路维修或更换电机马达 高压擎损坏，更换高压擎 制冷不良 冷媒不足或管道漏媒，补充冷媒或检漏后补焊，抽真空再补充冷媒 散热不良，散热器过脏、散热水阀门未打开或打开太小，将散热器清理干净，并将阀门全开.

机组设计合理，结构紧凑，外形美观，体积小，占地面积少；
2、节能环保，为客户提供工业冷水的同时，还可供应大量的免费卫生热水，热系统运行时增加冷却，能量利用率高，回收热量可达制冷量30-80%；
3、运行费用低，提高机组效率，改善工作条件，节约机组运行费用；
4、安全可靠，水温体度较恒定的特性，使热泵机组运行更可靠，更稳定，保证了系统的高效性和经济性，且无需专人维护或操作，运行维护费用极少；
5、可靠：性能稳定，噪音低，使用寿命长，热因收技术减少机组负载，降低故障率.
6、智能控制，全自动微电脑控制，无需人工监控，可实现远程或集中管理.