智能润滑高压泵装置,固瑞克新疆总代理,皮带机智能润滑系统

智能润滑高压泵装置,固瑞克新疆总代理,皮带机智能润滑系统

上海韩创代理美国林肯及固瑞克产品，从事集中润滑和智能加注设计与服务，公司为满足新时代设备发展需求同时也开发出相应的智能化润滑加注产品及方案。产品实现从普通化向智能化，模块化的产品迈进，无须人员干预，配合电铲及矿车等大型机械设备完美自动运行。林肯的85592 85471电动泵 85481 85482 85518液压泵，固瑞克的EDS、GL等产品都广泛应用于内蒙新疆等地的矿山电铲矿卡、冶金设备，矿用装载机、挖掘机械，掘进机械、滚筒采煤机、刨煤机、破碎机械、粉磨机械、重力选矿机械、磁选机、浮选机和特殊选矿机械及工程车辆设备供脂润滑、集中供油系统、自动定时定量润滑系统、由于现场环境恶劣加上粉尘震动及燥音的影响，设备所需润滑效果因自然和人为因素大打折扣，造成机械组零部件的过早磨损失效,增加了修理维护成本,加大人力的投入，也加大不安全因素，严重企业的生产效力。韩创公司在矿山机械、冶金设备，矿用车辆润滑事业上有着几十年的现场经验，凭借产品过硬的质量和完善服务体系，成功被各大生产厂家所认可。在汽车配件生产方面如定量加注，打胶，润滑方面有着丰富的现场经验，上海韩创全心全意为您服务！

上海韩创代理美国林肯及固瑞克产品，从事集中润滑和智能加注设计与服务，公司为满足新时代设备发展需求同时也开发出相应的智能化润滑加注产品及方案。产品实现从普通化向智能化，模块化的产品迈进，无须人员干预，配合大型机械设备完美自动运行。
上海韩创HCZN智能干油润滑系统是集机电、液压、网络微处理系统技术为一体的自动智能化润滑设备，运用微处理器使润滑系统可视化、可操控化、网络化、定时、定量、定点润滑，实时监控，实现全自动通讯，故障自检及声光报警等功能，适应自动化工业4.0的需要,大量取代了单、双线式分配器润滑系统。

智能润滑技术是单线润滑技术、多点润滑技术、双线润滑技术之后的更先进的润滑技术，解决了单线润滑技术、多点润滑技术、双线润滑技术不能解决的难题，应用先进的液压润滑技术结合先进自动控制技术及传感器技术对润滑部位进行适当润滑、精益润滑，使润滑部位达到最佳润滑状态，并对润滑状态进行监控及全面管理。新一代国产智能干油集中润滑系统组成上大同小异，都包含上位机人机监视系统、补脂站、集成润滑站、线路、管路管件、智能给油器集成等几部分组成，各部分都是模块化系统，系统的最终执行单元是智能给油器集成，动力源是集成润滑站各部分的组成。

智能润滑系统现场给油分配直接受可编程控制器的控制，每点每次给油量大小，给油循环时间的长短都能自动控制，且能方便地进行调整；流量传感器实时检测每个润滑点的运行状态，如有故障及时报警，且能准确判断出故障点所在，便于操作人员的维护与维修。操作员可根据设备各点的润滑要求，通过触摸屏远程调整供油参数，以适应润滑点的不同润滑要求。适用范围及应用行业
矿山机械、港口机械、工程机械等 ；
烧结机、板式给矿机、振动筛、混合机、带冷机、堆取料机、连蓖机和环冷机等；
高炉、天车、连铸机、高线、各类轧机等；
环境恶劣人工不易加油的润滑点；；
长距离润滑点；
不易密封的设备。

上海韩创是美国GRACO产品的代理商，多年从事港口机械、盾构机械、自动化设备、冶金矿机、化工冶炼、煤矿、水泥、风电火电、油田,船舶、包装机械、海洋装备、金属加工、造纸机械、农用机械及重型工程机械等设备润滑系统的开发与维护，为客户提供成套设备与相关技术支持。 公司深耕华东地区，为华东地区汽车配件制造企业提供成熟稳定的智能加注装置，同时在西北兰州设立办事处，服务于西北区各类型工矿企业，产品广泛应用于液压挖掘机、重型矿卡、电铲、宽体自卸车、装载机、铲运机、凿岩台车、无轨胶轮车、支架搬运车、混砂车、油田压裂车、支架搬运车、单轨吊、湿喷浆车等，公司严格遵守ISO9001:2000质量体系认证要求生产每一件产品。主要产品有：智能润滑系统，定量加注系统，集中润滑系统，NXT系例气动泵，G3润滑泵，EDS电动润滑泵，GL注油器，MSP分配阀，Dyna-star润滑系统，LD系例油泵及成套设备，防爆润滑系统，产品已经获得FDA,USDA,ATEX 等多方认证。该产品主要完成流体输送、设备润滑等功能。

上海韩创智能集中润滑系统是将信息技术、自动化控制技术、现在润滑技术充分优化集成的高新技术产品，在设计思想、系统原理、系统结构及硬件配置等方面具有突出的优点，完全取代了传统单线式和双线式润滑系统。干油智能集中润滑系统相对于一般的干油集中润滑系统具有多点随意组合定量供油、单点单控供油、智能监控、远程集中管理、节能环保等优点。
　　智能集中润滑系统是特点:
　　1、系统是集中的一对逐点控制，各个润滑点的压力大，加油可靠性高。
　　2、每个润滑点可根据实际需要，随时调整给油量，调节范围宽、精度高，十分方便。 　　 3、可实现多点、独立、自定量供油。
　　4、系统软件实时处理高灵敏度传感器反馈的信息，监测各个润滑点的润滑状态。如有堵塞或者泄漏，能准确地通过报警灯和文本显示器显示出故障的润滑点，方便维修人员准确快速处理故障。
　　5、主控系统自动控制各个润滑点润滑，润滑系统某处堵塞，不会影响其他润滑点润滑。 　 　6、自动调整润滑油供给量，多种组合形式，适应多种润滑要求。
　　7、定时、定点、定量、智能监控。
　　8、计算机监控、多媒体语言、声光报警、独立的调压系统，运行可靠稳定。
　　9、可对整个车间的润滑实行集中管理，远距离输送（200米）、远程监控（1000米），远程信息收集，集中管理。
　　10、节省油脂，保护环境。
　　使用范围:
　　1、烧结机、振动筛、皮带机、摇床、碾压机、蓖冷机等的齿轮、轴承集中润滑。
　　2、板式机、港机、高线、连铸机等处的导轨（轮）滑道、滑板的集中润滑。
　　3、环境恶劣人工不易加油的润滑点集中润滑。
　　4、较长距离润滑点集中润滑。
　　5、不易密封设备的集中润滑。