佛山吉弘pvc发泡板,天津制作pvc覆膜板材代理
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原材料要求
PVC树脂:一般选用8型树脂,加工时凝胶化速度快,加工温度相对较低,产品质量稳定,密度容易控制。近年来很多厂家换成5型树脂。
稳定剂的选用:考虑到环保且效果好首选稀土稳定剂,但因价格相对高,没有推广开来,未来随着环保的要求力度加大,稀土稳定剂的市场将迎来光辉前景。钙锌稳定剂存在锌烧问题以及稳定效果略差用量也较少。目前应用最多的还是铅盐稳定剂,发泡板因模具横截面宽、流道长且黄发泡分解产热多,要求稳定剂含铅量高,稳定效果好,否则制品容易出现各种问题。
发泡剂的选用:发泡剂AC在分解过程中放出大量的热,容易导致断面中间发黄,这就要求配合一定量的白色发泡剂,分解起到吸收多余热能的作用,要求发泡剂目数要大,才能做到发泡均匀无大泡孔。
发泡调节剂:通过多年的研发和改进,发泡调节剂ACR的工艺技术越来越纯熟,性能质量越来越稳定,发泡板根据厚薄,薄板宜选用塑化快的,厚板应选用塑化慢溶体强度大的发泡调节剂。
润滑剂选用:遵循初期中期后期润滑兼顾原则,让物料在各个阶段均有润滑剂的保护,坚持长时间稳定生产而不析出结垢。
发泡助剂:生产中为改善发泡质量和泡沫结构可以少量添加发泡助剂氧化锌,为减少析出可以少量添加硅酸铝。
颜料:为达到更加美观的效果,可以添加钛白粉和荧光增白剂,为提高耐候性可添加抗氧化剂和紫外线吸收剂。
填充剂:选用轻质碳酸钙或重钙即可,无需使用活性钙,选用以高目数为主。
碳酸钙加量过多、粒度过大、活性不好
CaCO3加量太多时,虽然能形成更多气泡核,但如果碳酸钙加量过多或颗粒过大,活性不好,形成团聚,在树脂中分散或与树脂截面结合不好,导致熔体强度降低,熔体中气泡扩展时容易产生破泡。
发泡塑料板材生产一定要严格控制碳酸钙剂量、粒度与活性。当碳酸钙加量过大时,发泡调节剂也应相应增加。
产品特点:
1. 制品不透明,表面亚光,可印刷。
2. 具有隔音、隔热、保温,吸音、隔热、防震等性能。
3. 具有阻燃性,能离火自熄。
4. 防潮、防霉、不吸水、耐酸碱。
5. 加入色母料后,产品可制成多种颜色。
6. 经耐候配方制成后,其色泽可长久不变,不易老化。
7. 可像木材一样进行钻、锯、钉、刨、粘等加工,使用一般木材加工工具即可施工。
8. 成品可进行二次热成型及折叠加工,可与其他PVC材料直接粘接。
9. 质地轻,储运、施工方便。
2)确认收货前请仔细核验产品质量,避免出现以次充好的情况。
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