收售镍矿回转窑 三筒烘干机厂商
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收售镍矿回转窑 三筒烘干机厂商
多种扬料板设计,角形扬料板与万字扬料板有机结合,使物料与热烟气交换更充分,减少了烘干机筒体内“风洞”产生的机理。
采用变频调速,调整烘干机设备筒体转速,根据入机水分,产量要求,采用适当的转速,确保下道工序的需求。
该机的外部表面积比单筒回转式烘干机减少30%以上,并且外筒对内筒有保温隔热作用,外筒表面温度低,热损失少,在高效节能的同时,大大改善了劳动环境和劳动条件。
回转式烘干机将进料端螺旋输送叶片去掉,改为三角形筋板,可用厚6mm钢板制作,短直角边高度与进料端挡圈同高度,并焊牢,长直角边长度为800mm,与烘干内筒焊牢,间隔50mm焊一圈,自然形成1个锥形进料器。其作用是减缓物料在高温带流速,并充分吸收热量,提高热交换率,并能够降低烘干机前端温度,避免烧坏筒体及挡料圈。
三筒烘干机是通过对单筒烘干机的单筒体改为套叠在一起的三筒,以缩短烘干机体的外形尺寸。该机工作时,物料和热气流依次进入内至外筒体,在机体Z形往复折流后,充分利用热能烘干物料后再卸出。
烘干机筒体部分由三个同轴水平放置的内、中、外筒套叠组成,这就使筒体的截面得到充分的利用。其筒体外形总长度约为与之相当的单筒的30-35%。从而大幅度地减少占地面积和厂房建筑面积。
该机的支承装置,是在外筒上轮带与托轮支承,由电机直接带动托轮。通过托轮与轮带摩擦,使筒体转动。该机总体结构紧凑、合理、简单,为便于磨损件的检修更换,在中间设计成轴向剖分式,用螺栓固定连接。
机器的维护
1、轴承担负机器的全部负荷,所以良好的润滑对轴承寿命有很大的关系,它直接影响到机器的使用寿命和运转率,因而要求注入的润滑油必须清洁,密封必须良好,机器的主要注油处(1)转动轴承(2)轧辊轴承(3)所有齿轮(4)活动轴承、滑动平面;
2、新安装的轮箍容易发生松动必须经常进行检查;
3、注意机器各部位的工作是否正常;
4、注意检查易磨损件的磨损程度,随时注意更换被磨损的零件;
5、放活动装置的底架平面,应出去灰尘等物以免机器遇到不能破碎的物料时活动轴承不能在底架上移动,以致发生严重事故;
6、轴承油温升高,应立即停车检查原因加以消除;
7、转动齿轮在运转时若有冲击声应立即停车检查,并消除。
烟尾气温度是指离开烘干机的烟道气体温度,该温度过高会使能耗增加,成本上升;过低则会使物料的含水量升高,同时容易形成结露,不利于后续除尘器的运行,所以烟尾气温度一般控制在90℃左右。烟尾气温度的高低,可通过增减进入烘干机的湿料量来调节。若烟尾气温度偏高,则可增加进入烘干机的湿料量;反之则应减少进入烘干机的湿料量。
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