东北涂料桶质量怎么样

东北涂料桶质量怎么样

利用色粉或色母粒等方法着色塑料桶时，可能出现颜色变化现象，从而影响产品质量。可能引起塑料桶变色的原因：
（1）高温成型时，基体树脂的氧化降解引起；
（2）由于塑料制品的某些组分，如基体与助剂，或基体与着色颜料，亦或助剂与颜料间发生化学反应所致；
（3）由于着色颜料或助剂等不耐高温所引起，等等。

金属涂料桶的主要原材料是钢板，一般要求钢板要表面平整、刚度较低、含碳量较小，而且厚度均匀。制造铁桶需要辅助材料包括油密封胶、密封垫、桶口件以及涂料等。卷边密封胶要求弹性好、粘接力大、固化成分多、耐化学性能和工艺性能好。 制造塑料桶的原材料主要有聚乙烯、聚氯乙烯和改性能要求两个方面综合考虑。例如，注塑大桶因物料流程长，除用较高的注射压力外，通常使用熔融指数稍大的塑料牌号，而吹塑大桶的用料则应考虑其密度值，采用具有刚性大、耐蠕变、抗磨损及耐环境应力开裂等特点的高分子量HDPE。 与钢材相比，塑料材质的优点在于质量轻、防水、防潮，但其阻隔性，耐热、抗冲击性能都远不如钢材。

与普通塑料制品一样，只需要经过塑化，注射充模，冷却凝固和脱模，即可完成桶体的一次注塑成型。桶盖也是注塑加工制造。有一般盖和密闭盖之分，设计密闭盖时应充分考虑利用塑料的弹性。还有一种便利的嵌件注塑----吹塑方法，可将提手环与桶体一次性成型。它不需采用注射法来成型L环，所制得的整体式大桶具有较高的密封性，提手与桶体之间的粘结性能高。 由于铁桶的成型工序相对复杂，其生产成本要比塑料桶高得多，此外，铁桶出现渗漏问题的可能性较大。除了桶口处可能产生渗漏外，桶身焊缝及桶底桶顶的卷封处理不好，都会引起同类问题。

作为商品的外包装，桶的外表处理显得尤为重要。从宣传效果来看，塑料桶的表现更为出色。 在印刷之前，铁桶要进行底层涂布。通常利用白色涂料或无色透明涂料对钢桶表面进行涂布，以作为印刷满版图文的底色使用。至于塑料桶，除开部分无色透明的塑料桶外，大多数由于在注塑时已在塑料母粒中添加了颜料，一经成型就带有颜色。如要做特定商品的宣传，只要直接在桶表面印刷即可。 由于桶具有一定体积，直接在桶表面印刷，只能采用丝网印刷方式。

涂料桶的桶盖从生产工艺上，是扣在桶上面的，同时为了保证涂料不会泄漏，密封性还比较紧。所以打开涂料桶的桶盖需要一些方法，一般来说拿把一字螺丝刀，转着圈把密封圈剜起，然后把盖子拧开即可、剜的时候注意安全，别扎着手；涂料桶是用途最广、用量最大、历史最悠久的水溶性胶粘剂之一，是由醋酸乙烯单体在引发剂作用下经聚合反应而制得的一种热塑性粘合剂。

在夏季酷热暴晒下，一些塑料桶出现了变软变形的情况，这是因为不同材质的塑料桶可以承受的温度不同。温度太低大部分塑料桶会变得很脆，极易断裂；温度太高塑料桶会熔化及分解。塑料桶因为其耐酸耐碱、抗压强、质地轻、密封好、寿命长等优点而倍受青睐，不管在涂料、化工还是油墨、建筑、医疗等领域都得到了广泛的应用。

吹塑工艺在第二次世界大战期间，开始用于生产低密度聚乙烯小瓶。50年代后期，随着高密度聚乙烯的诞生和吹塑成型机的发展，吹塑技术得到了广泛应用。中空容器的体积可达数千升，有的生产已采用了计算机控制。适用于吹塑的塑料桶有聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚酯等，所得之中空容器广泛用作工业包装容器。 根据型坯制作方法，吹塑可分为挤出吹塑和注射吹塑，新发展起来的有多层吹塑和拉伸吹塑。

滚塑又称滚塑成型、旋转成型、回转成型等，是一种热塑性塑料防冻液桶中空成型方法。该方法是先将塑料原料加入模具中，然后模具沿两垂直轴不断旋转并使之加热，模内的塑料原料在重力和热能的作用下，逐渐均匀地涂布、熔融粘附于模腔的整个表面上，成型为所需要的形状，再经冷却定型而成制品，采用这种加工法的材料一般被粉碎成粉末料，使其在热循环中熔融并流动。滚塑使用两类PE：通用和可交联类。

塑料桶的使用须知
第一，塑料桶具有质地轻、韧性好、密封好、不生锈的特点，我们就可以将其用于液体的包装、存储和运输，尤其是特殊危险品的包装，塑料桶密封好的特性得到充分发挥。
第二，塑料桶具有耐腐蚀、抗压好的特点，我们可以把它用于需要保温、防潮、耐压、防腐蚀危险品的包装。
第三，由于塑料桶生产使用材料和制程工艺（注塑、吹塑、滚塑等）的不同，我们可以用它盛装工农业、医药、生活、五金、机电等液体、固体物品，根据产品特性选择塑料桶材料和生产工艺。
第四，当需要盛放物品和运输周转时，我们建议你使用0.25L到220L的开闭口塑料桶或者是1000L的集装塑料桶。
第五，当你对一些可以热灌装的产品进行操作时，为了保证安全，最好是在没有充分冷却到室温的时候关紧盖子和堆码，塑料桶最好是在-40℃和60℃之间使用。